Особенности и рейтинг лучших марок красок для печей из металла, как наносить

В статье рассмотрим особенности и характеристики красок для металлических печей, а также представим рейтинг лучших марок для долговечности и эстетики отопительного оборудования. Выбор отделочного материала и соблюдение рекомендаций по нанесению важны для защиты печи от коррозии и высоких температур, что способствует безопасной эксплуатации и увеличивает срок службы устройства. Поделимся советами для осознанного выбора и правильной покраски металлической печи.

Особенности ЛКМ для покраски печи

Как уже упоминалось, основным элементом лакокрасочных материалов для печей является двуокись титана, которая составляет до 50% общего объема. Благодаря этому компоненту такие составы способны выдерживать нагрев до +1850 градусов.

Двуокись титана также выполняет роль связующего вещества. Этот компонент предотвращает распад краски на отдельные составляющие и защищает обработанную поверхность от возгорания при контакте с открытым огнем.

Подобные лакокрасочные материалы, помимо двуокиси титана, включают в себя:

• оксид двухвалентного железа;
• оксид хрома;
• жидкую основу, состоящую из синтетических или органических веществ.

Каждый из этих компонентов способен выдерживать длительное воздействие высоких температур.

Термостойкая эмаль KUDO для мангалов и печей — Термостойкая краска для металла

Требования к техническим характеристикам

Качественная термостойкая краска должна соответствовать следующим характеристикам:

• Термостойкость. На упаковке красителя производители указывают максимальную температуру, которую защитная пленка выдерживает, сохраняя защитные и декоративные характеристики.
• Антикоррозийность. Красители, которые применяются для обработки металлических печей, должны защищать поверхность от образования коррозии.
• Влагоустойчивость. В связи с тем, что металлические печи часто устанавливают в банях и других помещениях с повышенной влажностью, краска должна выдерживать продолжительный контакт с водой.
• Нетоксична. При нагреве многие красители выделяют вещества, которые вредят здоровью. Термостойкая эмаль должна содержать нетоксичные компоненты.
• Эластичность. Металл при нагреве расширяется. Во время этого процесса пленка должна сохранять целостность.

Также, в зависимости от условий эксплуатации, при выборе термостойкого ЛКМ рекомендуется отдавать предпочтение материалам, срок службы которых составляет 5-12 лет. Оптимальной термостойкой краской считается та, которая выдерживает падение температуры окружающей среды до отрицательных значений.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о красках для печей из металла и их нанесении:

1. Термостойкость: Краски для печей из металла должны выдерживать высокие температуры, часто до 600°C и выше. Многие производители используют специальные силиконовые или эпоксидные смолы, которые сохраняют свои свойства даже при сильном нагреве. Это позволяет избежать выгорания цвета и разрушения покрытия.

2. Антикоррозийные свойства: Некоторые марки красок для печей содержат антикоррозийные добавки, которые защищают металл от ржавчины и коррозии. Это особенно важно для печей, которые могут подвергаться воздействию влаги и перепадам температуры.

3. Правильное нанесение: Для достижения наилучшего результата важно правильно подготовить поверхность перед нанесением краски. Это включает в себя очистку от ржавчины, жира и старого покрытия, а также использование грунтовки, если это рекомендовано производителем. Наносить краску лучше в несколько тонких слоев, что обеспечивает равномерное покрытие и долговечность.

Эти факты помогут вам лучше понять, как выбрать и использовать краску для печей из металла.

Так ли хорош Hammerite. Опыт использования красок для металла.

Рекомендации по выбору красок

Для отделки металлических печей существуют три типа термостойких красок:

• Водоэмульсионная акриловая краска. Эти составы являются универсальными и подходят для обработки меди, стали, латуни и других сплавов. Водоэмульсионные краски отличаются доступной ценой и могут использоваться для печей, находящихся в помещениях с различной влажностью.
• Полиуретановая эмаль или лак. Эти составы также отлично справляются с резкими изменениями температуры и подходят для обработки металлических поверхностей.
• Кремнийорганические краски. Эти лакокрасочные материалы полностью соответствуют вышеуказанным характеристикам. Они не содержат токсичных веществ и, в зависимости от состава, могут выдерживать нагрев до +900 градусов. Однако, по сравнению с другими вариантами, такие составы имеют более высокую стоимость.

Для отделки печей, которые подвергаются умеренному нагреву (до +400 градусов), идеально подходят эпоксидные термостойкие покрытия. Эти материалы обладают длительным сроком службы (до 15 лет), устойчивы к механическим повреждениям, эластичны и предотвращают коррозию.

В отличие от других лакокрасочных материалов, эпоксидные покрытия подходят для обработки металлических изделий, которые находятся на улице.

Для железа

Железные печи характеризуются сравнительно коротким сроком эксплуатации. Объясняется это тем, что данный материал, вступая в реакцию с кислородом, окисляется. Данный процесс ускоряется при регулярном нагреве железа, что укорачивает срок службы печи.

Для защиты этого типа металла рекомендуется брать кремнийорганические краски. Однако при выборе ЛКМ необходимо учитывать, что данный материал предъявляет жесткие требования к технике нанесения. Ошибки, совершенные во время обработки железа, приведут к тому, что краска не будет выполнять защитные функции и быстро потрескается.

Для чугуна

Чугун в основном используется для производства так называемых буржуек. Этот материал обладает большей прочностью по сравнению с железом и имеет более длительный срок службы. Чугун также хорошо выдерживает частые нагревания до высоких температур. Кроме того, этот металл устойчив к различным внешним воздействиям, поэтому печи из чугуна обычно не требуют окраски.

Тем не менее, рекомендуется применять защитные лакокрасочные материалы (ЛКМ) для обработки чугуна. Для этого подходят полиуретановые и акриловые краски. В отличие от железа, чугун более прощает нарушения технологии нанесения ЛКМ.

Рейтинг лучших марок и производителей

На рынке представлено свыше 10 качественных термостойких красок, подходящих для отделки металлических печей. К популярным продуктам относится следующее:

• Tikkurila Termal Silikonimaali. Краска, отличающаяся полуглянцевым оттенком, подходит для отделки металла, который нагревается до +450 градусов. Финский ЛКМ защищает поверхность от коррозии и разрушения. После нанесения состав требует дополнительной термической обработки.
• Certa KO-85. Бесцветный лак стойко переносит нагрев до +900 градусов, контакт с агрессивными веществами и водой. ЛКМ подходит для нанесения при отрицательной температуре. Данный лак характеризуется повышенным расходом, так как состав нужно наносить не менее чем в 3 слоя.
• «Цельсит-600». Эмаль применяется для окрашивания черных металлов, нагреваемых до +600 градусов. ЛКМ подходит для изделий, подвергающихся воздействию нефтехимии, солей и влаги.
• Kudo. Эта кремнийорганическая краска используется для отделки печей, прогреваемых до +650 градусов. Материал характеризуется высокой укрывистостью и способностью выдерживать отрицательные температуры.
• Decorix. Эта эмаль выпускается в виде аэрозоля, который упрощает окрашивание труднодоступных мест. Но материал применяется при отделке поверхностей, прогреваемых до +350 градусов.
• Veslee. Еще один жаропрочный аэрозоль, выдерживающий нагрев до +400 градусов. Пленка, которая образуется после высыхания, стойко переносит атмосферные осадки и контакт с агрессивными веществами.
• Elcon. Оптимальная кремнийорганическая краска для печей, которые нагреваются до +1000 градусов. Материал выпускается в черном либо белом цвете. При добавлении пигмента в исходный состав термостойкость последнего ухудшается.
• Bosny. Под этой маркой выпускаются аэрозоли для отделки печей, прогреваемых до +650 градусов.
• Dali. Этот состав преимущественно применяется для фасадных работ, но подходит также для отделки печей. ЛКМ выпускается только в черном цвете.

Для отделки металлических печей также можно использовать универсальную серебрянку термостойкую, которая выдерживает нагрев до +600 градусов. Эта эмаль влагостойкая и быстро сохнет при комнатной температуре. Серебрянку нужно наносить не более чем в 3 слоя. Данный состав требователен к качеству подготовки рабочей поверхности.

Технология окрашивания печи и буржуек

Независимо от того, какую краску вы выбрали, подготовка металлической поверхности к нанесению материала является обязательной. Качество выполнения этого этапа напрямую влияет на долговечность как самого покрытия, так и печи.

Очистка и подготовка поверхности

Прежде чем покрасить, печь необходимо:

• Очистить от следов жира. Для этого поверхность обрабатывается растворителем (уайт-спиритом или сольвентом), а затем — мыльным раствором.
• Зачистить от следов ржавчины. Удалить такой налет помогает 5-процентный раствор серной кислоты. При работе с данным составом на руки следует надеть перчатки, а рот закрыть респиратором. Наносить серную кислоту рекомендуется кисточкой. После такой обработки поверхность следует зачистить мыльным раствором (50 грамм мыла на литр воды).
• Удалить загрязнения. В этом случае также используется мыльный раствор.

По окончании процедуры следует зачистить поверхность наждачной бумагой.

Это помогает повысить уровень адгезии лакокрасочного материала. Остатки наждачной бумаги и металлической крошки перед отделкой тоже нужно удалить.

Окрашивание: способы и последовательность

Порядок окрашивания зависит от типа выбранного лакокрасочного материала (ЛКМ). Если на упаковке указано, что поверхность необходимо предварительно загрунтовать, то эту процедуру следует выполнить перед нанесением краски. Также важно учитывать минимальную температуру, при которой разрешается окрашивание металлических поверхностей.

Термостойкие ЛКМ наносятся с помощью кисти или краскопульта. Для повышения стойкости покрытия к внешним воздействиям рекомендуется наносить краску в 2-3 слоя, каждый из которых необходимо сушить в течение 1-2 часов (время сушки указывает производитель).

Если вы используете аэрозольную эмаль, перед покраской баллончик следует тщательно встряхнуть и держать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности.

При отделке буржуйки применяется метод воронения. В этом случае внешние стенки печи нужно нагреть до температуры +150 градусов. Затем на поверхность распыляется раствор натрия гидроксида. После завершения процесса печь оставляют на двое суток для отстаивания. После полного высыхания поверхность приобретает черный или коричневый цвет.

Кроме того, в домашних условиях для окраски печи можно использовать смесь из жидкого стекла и алюминиевой пудры. Этот состав также наносится кисточкой. Рекомендуется обрабатывать печь такой смесью на открытом воздухе, так как при первом нагреве выделяется едкий дым. Данный состав обеспечивает защиту металла на протяжении пяти лет.

Завершающий этап и защита от коррозии

Большинство производителей выпускает термостойкие краски, которые после высыхания приобретают заданные свойства. Однако в некоторых случаях после окончании работ материалу требуется дополнительная термическая обработка. В подобных обстоятельствах внешние стенки печи необходимо прогреть до температуры, указанной на упаковке.

После завершения покраски поверх ЛКМ наносить дополнительные материалы не рекомендуется. Качественная краска обеспечит защиту металла от коррозии и воздействия других негативных факторов.

Длительность высыхания и стойкость покрытия

Оба этих параметра зависят от используемого типа краски. В среднем, для высыхания лакокрасочного материала требуется от трех до четырех дней. В течение этого времени материал достигает необходимой прочности. Раннее включение печи может привести к снижению устойчивости покрытия к тепловым воздействиям.

Техника безопасности при работе с ЛКМ

Работы по покраске печей рекомендуется проводить на свежем воздухе или в помещении с активной вентиляцией, при температуре и влажности, разрешенной производителем. При использовании подобных материалов следует надевать средства индивидуальной защиты и держаться на удалении от открытого огня. Впервые запускать печь после покраски также рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении либо на улице.

Рекомендации мастеров

Перед началом работ рекомендуется снять съемные элементы и окрашивать их отдельно от печи с обеих сторон, следуя ранее описанным рекомендациям. Если конструкция расположена близко к стене, заднюю часть следует обрабатывать аэрозольными красками. В этом случае необходимо защитить стены и пол в помещении, укрыв их бумагой.

Для окраски печей, которые устанавливаются в банях или саунах, лучше использовать лакокрасочные материалы, способные выдерживать температуру до +600 градусов и повышенную влажность. Для редко используемых конструкций можно применять более доступные по цене материалы.

Термостойкая КРАСКА проверим на печке

Ошибки при покраске и как их избежать

При покраске печей из металла важно учитывать множество факторов, чтобы избежать распространенных ошибок, которые могут привести к ухудшению качества покрытия и его долговечности. Рассмотрим основные ошибки и способы их предотвращения.

1. Неправильная подготовка поверхности. Одной из самых распространенных ошибок является недостаточная подготовка металлической поверхности перед нанесением краски. Это может включать отсутствие очистки от ржавчины, грязи и жира. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо тщательно очистить поверхность с помощью абразивных материалов или химических средств, а затем обезжирить ее. Использование грунтовки также поможет улучшить адгезию краски.

2. Неправильный выбор краски. Использование неподходящей краски для высоких температур может привести к ее быстрому разрушению. Важно выбирать краски, специально предназначенные для печей, которые могут выдерживать высокие температуры. Обратите внимание на температурный диапазон, указанный производителем, и выбирайте краски, которые соответствуют требованиям вашего устройства.

3. Нанесение краски в неблагоприятных условиях. Температура и влажность воздуха играют важную роль в процессе покраски. Наносить краску следует при температуре от +10 до +30 градусов Цельсия и в условиях низкой влажности. Избегайте покраски в дождливую или слишком холодную погоду, так как это может привести к образованию пузырей и неравномерному покрытию.

4. Игнорирование технологии нанесения. Неправильная техника нанесения краски может привести к образованию потеков и неравномерному слою. Рекомендуется использовать распылитель или валик для равномерного нанесения, а также следовать инструкциям производителя по количеству слоев и времени высыхания между ними. Наносите краску тонкими слоями, чтобы избежать потеков и обеспечить лучшее сцепление.

5. Недостаточное время для высыхания. После нанесения краски необходимо дать ей достаточно времени для высыхания. Спешка может привести к повреждению покрытия. Обратите внимание на рекомендации производителя относительно времени высыхания и не торопитесь с использованием печи после покраски. Обычно рекомендуется подождать не менее 24 часов перед первым разжиганием.

6. Пренебрежение защитными средствами. При работе с красками и растворителями важно использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, маски и очки. Это не только защитит ваше здоровье, но и поможет избежать загрязнения краски частицами, которые могут попасть на поверхность во время работы.

Избегая этих распространенных ошибок, вы сможете добиться качественного и долговечного покрытия для вашей печи, что обеспечит ее не только эстетичный вид, но и защиту от коррозии и других негативных факторов.

Вопрос-ответ

Какие характеристики должны иметь краски для металлических печей?

Краски для металлических печей должны быть термостойкими, устойчивыми к высоким температурам и коррозии. Они должны выдерживать температуры до 600°C и более, а также иметь хорошую адгезию к металлу, чтобы предотвратить отслаивание и растрескивание. Важно также, чтобы краска была безопасной для здоровья и не выделяла токсичных веществ при нагревании.

Как правильно подготовить поверхность перед нанесением краски на печь?

Перед нанесением краски необходимо тщательно очистить поверхность печи от старой краски, ржавчины и загрязнений. Это можно сделать с помощью металлической щетки или шлифовальной бумаги. Затем поверхность следует обезжирить, используя растворитель или спирт. После этого рекомендуется нанести грунтовку, чтобы улучшить сцепление краски с металлом.

Какой способ нанесения краски наиболее эффективен для печей?

Наиболее эффективным способом нанесения краски на металлические печи является использование пульверизатора, так как он обеспечивает равномерное покрытие и минимизирует образование потеков. Однако можно также использовать кисть или валик, особенно в труднодоступных местах. Важно наносить краску в несколько тонких слоев, давая каждому слою высохнуть перед нанесением следующего.

Советы

СОВЕТ №1

Перед покупкой краски для печей из металла обязательно ознакомьтесь с ее температурным диапазоном. Выбирайте краски, которые могут выдерживать высокие температуры, чтобы избежать их разрушения и потери цвета при эксплуатации.

СОВЕТ №2

Обратите внимание на состав краски. Лучше выбирать продукты на основе силикона или термостойкие акриловые краски, так как они обеспечивают долговечность и устойчивость к воздействию высоких температур и химических веществ.

СОВЕТ №3

Перед нанесением краски тщательно подготовьте поверхность. Убедитесь, что металл чистый, сухой и обезжиренный. Это поможет краске лучше прилипнуть и продлит срок службы покрытия.

СОВЕТ №4

Наносите краску в несколько тонких слоев, а не одним толстым. Это обеспечит равномерное покрытие и предотвратит образование потеков. Дайте каждому слою хорошо высохнуть перед нанесением следующего.