В этой статье представлено руководство по созданию пресса из домкрата, который станет полезным в хозяйстве или мастерской. Вы узнаете, как с помощью доступных материалов и инструментов изготовить гидравлический пресс для различных задач — от прессования металла до работы с деревом. Мы собрали более 100 фото и видео, чертежи и пошаговые инструкции, чтобы процесс сборки был понятным и доступным. Эта статья поможет сэкономить деньги и развить навыки в области самоделок.
Особенности пресса из домкрата
Устройство использует гидравлический автомобильный домкрат для сжатия, который фиксируется на поперечинах станины из стального профиля. Для работы требуется несколько нажатий на рычаг, а возвратный ход осуществляется пружинами после открытия клапана.
Создание самодельного пресса из домкрата стало популярным увлечением среди мастеров и энтузиастов. Эксперты отмечают, что такой пресс может стать отличным решением для выполнения различных задач, от сжатия материалов до изготовления деталей. Важным аспектом является выбор качественного домкрата, который обеспечит необходимую мощность и надежность конструкции.
Мастера рекомендуют тщательно изучить доступные ресурсы, включая фото и видео, чтобы понять нюансы сборки и эксплуатации. В сети можно найти более ста примеров, которые вдохновляют на создание уникальных решений. Однако эксперты предостерегают от легкомысленного подхода к безопасности: важно соблюдать все меры предосторожности и использовать защитное оборудование. Таким образом, самодельный пресс из домкрата может стать не только полезным инструментом, но и интересным проектом для творчества.
Применение и принцип работы
Качество и технические параметры пресса собственной работы не уступают моделям заводского изготовления. Поэтому, если у вас есть желание сэкономить семейный бюджет, займитесь созданием подобного приспособления своими руками.
А если вы рассмотрите фото лучших идей, как сделать пресс, то придёте к выводу, что проще всего смастерить его из домкрата.
Использовать подобный, изготовленный собственноручно, агрегат можно для таких нужд, как:
- штамповка и выгибание разного рода предметов;
- ковка деталей из металла;
- выдавливание стальных профилей;
- пакетирование деревянных, пластиковых и металлических изделий.
| Тип домкрата | Преимущества использования | Недостатки использования |
|---|---|---|
| Гидравлический | Большая сила, плавное регулирование усилия | Высокая стоимость, сложность конструкции, возможные утечки жидкости |
| Механический (винтовой) | Простота конструкции, низкая стоимость, надежность | Небольшая сила, медленное поднятие/опускание груза |
| Ромбический | Компактность, высокая сила на небольшой высоте подъема | Ограниченное усилие, сложность изготовления рамы |
| Бутылочный | Компактность, высокая сила | Неудобство в использовании, ограниченный ход штока |
Интересные факты
Вот несколько интересных фактов о самодельных прессах из домкрата:
-
Многофункциональность: Самодельные прессы из домкрата могут использоваться не только для прессования, но и для различных задач, таких как выжимание сока, формовка металла, а также для ремонта автомобилей. Это делает их универсальным инструментом для домашних мастеров.
-
Экономия средств: Создание пресса из домкрата может значительно сэкономить деньги по сравнению с покупкой готового оборудования. Многие мастера используют старые или ненужные домкраты, что позволяет не только сэкономить, но и дать вторую жизнь старым инструментам.
-
Простота конструкции: Основная идея самодельного пресса заключается в использовании механизма домкрата, который обеспечивает высокое давление при относительно небольших усилиях. Это делает конструкцию простой в реализации, и даже начинающие мастера могут создать эффективный пресс с минимальными затратами и усилиями.
Эти факты подчеркивают как практическую, так и экономическую ценность самодельных прессов из домкрата.
Применения в домашних условиях
Для извлечения металлических деталей из оболочки или основания можно приобрести или собрать гидравлический пресс. Это оборудование подходит для выпрессовки подшипников и сайлентблоков, которые сложно демонтировать вручную. С его помощью можно выполнять рихтовку, соединять элементы или сгибать металлические заготовки.
При создании гидравлического пресса важно учитывать размеры автомобиля. Для легковых машин подойдет простая конструкция, а для крупных транспортных средств — более сложный агрегат.
Читайте также:
Пресс также используется для прессования макулатуры, из которой можно изготовить топливо для печи. Для этих целей подойдет конструкция со средней мощностью, позволяющая утилизировать значительное количество бумаги.
Кроме того, пресс можно использовать для прессования опилок, которые являются отличным топливом для печного отопления, так как долго горят и почти не выделяют дыма. В качестве наполнителя можно использовать угольную крошку. Конструкция агрегата включает рабочий стол, основание, силовой каркас и привод.
Хорошие результаты демонстрирует пресс для переработки ПЭТ-бутылок, превращающий тару в аккуратные пласты. Гидравлический инструмент можно также использовать как подборщик сена, добавив рамный каркас из бруса или металла без верхней части. Элемент фиксируется к лобовине с помощью креплений, также потребуется транспортный подборщик и ходовая деталь.
Гидравлический пресс применяется для выдавливания сока из фруктов.
Устройство
Конструкция состоит из следующих элементов:
- замкнутой рамы из профиля, на которой предусмотрены опоры для повышения устойчивости;
- подвижной поперечины, на которой закреплен корпус домкрата;
- пружин обратного хода, расположенных между подвижной планкой и верхней частью рамы.
Устройство пресса из домкрата.
Некоторые мастера предусматривают установку винтовых опор, позволяющих монтировать оборудование на неровном полу. На нижней поперечине могут располагаться тиски или оправка для удержания обрабатываемых деталей. Силовое воздействие осуществляется стальной пластиной или пуансоном, изготовленным из болта либо прутка (приспособление позволяет выдавить подшипник качения из шестерни или корпусной детали).
-
Читайте также:
Принцип работы
Деталь размещают на нижней поперечной балке станины или на оправке. Устанавливают инструмент для деформации заготовки. Пресс приводится в действие вручную с помощью рычага, вставленного в направляющее кольцо на домкрате. После нескольких движений рукояткой вверх и вниз шток опускает подвижную поперечину.
Что нужно для изготовления пресса
Сделать пресс из домкрата своими руками позволяют чертежи такого устройства. Их несложно найти в Сети в открытом доступе.
Чертеж самодельного пресса из гидравлического домкрата
Для изготовления пресса гидравлического из домкрата следует также подготовить:
- сам гидродомкрат одноштокового бутылочного типа (для пресса, который будет использоваться в домашних условиях, подойдет и домкрат, развивающий усилие до 10 т);
- инвертор с набором электродов;
- ножовка по металлу;
- болгарка с набором дисков, предназначенных для резки металла;
- отрезок швеллера размера 8 и выше длиной 4 м;
- квадратная или прямоугольная профильная труба с толстыми стенками;
- равнополочный металлический уголок № 50;
- стальная полоса, имеющая толщину более 10 мм;
- отрезок трубы длиной 10–15 мм, диаметр которого должен подходить под размер домкратного штока;
- металлопластина размером 25х10 см и толщиной 9–10 мм;
- две пружины, которые нужны для возвращения упора в первоначальное положение (подойдут пружины от автомобильных кресел, дверей и др.).
Заготовки из швеллера
Специфика гидравлического домкрата
Гидравлический домкрат стал основой для самодельного пресса благодаря своей ключевой особенности: работа устройства основана на физических законах, согласно которым жидкость под давлением не сжимается и сохраняет объем. Это объясняет, почему при использовании домкрата для обработки предмета не теряется мощность.
Основной элемент самодельного пресса
Почему для изготовления самодельных прессов применяют именно гидравлический домкрат? Связано это с принципом действия такого устройства, построенным на одном из основополагающих законов физики.
Согласно этому закону, жидкость, в отличие от газа, под воздействием на нее давления не сжимается и, соответственно, не уменьшает свой объем. Гидравлический домкрат дает возможность без потерь мощности передавать на подлежащий обработке объект усилие, прикладываемое пользователем такого приспособления.
Конструкцию гидравлического домкрата составляют два цилиндра и поршни разного диаметра. Разработана она таким образом, что усилие, создаваемое устройством на своем рабочем органе, намного превышает то, которое пользователь такого устройства прикладывает к его элементу управления.
Это позволяет применять домкраты гидравлического типа для подъема грузов, отличающихся даже очень значительным весом, а в случаях, когда такое устройство устанавливается на гидропресс, – создавать с его помощью большую силу сжатия. Немаловажным является и то, что КПД гидравлических домкратов может доходить до 80 %, что является очень хорошим показателем.
Устройство переносного пресса с нижним расположением домкрата
Между тем, если вы решили изготовить своими руками пресс на основе гидравлического домкрата, принимайте во внимание и недостатки, которыми обладают грузоподъемные устройства данного типа. Наиболее серьезный недостаток гидравлического домкрата заключается в том, что при его использовании невозможно точно установить высоту, на которую опускается шток такого устройства.
Если при подъеме груза данный недостаток не является особенно критичным, то при использовании гидравлического домкрата в роли основного рабочего органа пресса после каждого рабочего цикла давление в камере домкрата необходимо стравливать, чтобы потом заново подвести шток устройства к обрабатываемой детали.
Какой использовать домкрат и как его доработать
Наиболее подходящим вариантом для создания домашнего пресса является гидравлический автомобильный домкрат стаканного типа. Вы можете выбрать рабочее усилие в зависимости от задач. В продаже есть недорогие модели, способные выжимать до 20 тонн и больше.
-
Читайте также:
Основная трудность использования таких домкратов — невозможность работы в перевернутом положении. Логичным решением является стационарное крепление домкрата на верхней балке, а нижнюю использовать как опору для детали. Однако это требует доработки гидравлического механизма.
Первый способ модификации — установка дополнительного расширительного бачка объемом около 300 мл. Бачок соединяется с заливным отверстием домкрата с помощью силиконовой трубки. Для надежной фиксации можно использовать резьбовые штуцеры для кислородного шланга, доступные в магазинах автозапчастей.
Второй способ требует разборки домкрата. Сначала слейте масло и прокачайте плунжер, затем открутите верхнюю прижимную гайку, зажав ее в тисках. С помощью резиновой киянки аккуратно расшатывайте внешний стакан, чтобы он вышел из посадочного кольца в основании домкрата.
Рядом с рычагом плунжера есть отверстие для забора рабочей жидкости. Проблема в том, что стакан не полностью заполнен, и в перевернутом состоянии отверстие не соприкасается с маслом. Чтобы решить эту проблему, необходимо запрессовать трубку, длина которой почти равна высоте стакана.
Если вы не планируете переделывать домкрат, придется создать более сложный механизм с третьей балкой, которая должна скользить по боковым направляющим и иметь плотную посадку, чтобы домкрат не смещался при накачке давления.
В нашем случае домкрат крепится в перевернутом положении к центру верхней балки. Здесь не нужны массивные болты, достаточно сделать в опорной пластине домкрата несколько отверстий и зафиксировать его болтами М10 или М8, которые выдержат вес домкрата и небольшое усилие сдвига на начальном этапе сжатия.
Чертежи
Перед началом работы над созданием гидравлического пресса настоятельно рекомендуется составить чертеж. Размеры всех деталей конструкции должны полностью совпадать, иначе при первом же использовании агрегата, конструкцию поведет в сторону.
Фото чертежей гидравлического пресса можно легко найти в интернете.
Пошаговая инструкция для самостоятельного создания гидравлического прессовочного оборудования.
Одним из основных действий, связанных с изготовлением гидравлического пресса своими руками является подготовка рамы. Она имеет название «станина» и именно внутри нее будет находиться будущий пресс. Ее прочность должна иметь некоторый запас, так как давление внутри станины осуществляется в обе стороны (и вверх, и вниз), поэтому существует вероятность того, что раму разорвет.
Первое, что необходимо сделать: нарезать все основные детали конструкции согласно чертежным данным. Нужно просверлить отверстия в конструкции. Далее устанавливается специальная пластина с помощью сварки.
Процес изготовления
Рама для пресса
Материал для станины, её конструкционная прочность и способ сборки должны определяться давлением, которое домкрат способен выдать. Для точного расчёта важно понимать, в каком направлении действуют нагрузки в процессе работы.
Основа пресса — прямоугольная П-образная рамка из швеллера или спаренного стального уголка. Основной действующей силой является противодействие сжатию, выраженное в сосредоточенной нагрузке. Основное усилие концентрируется в центрах горизонтальных перекладин. Силами, растягивающими вертикальные стойки пресса, и явлениями деформации в сжимаемых деталях вполне можно пренебречь.
1 — верхняя упорная балка; 2 — болты; 3 — домкрат 20 т; 4 — возвратные пружины; 5 — подвижная балка; 6 — стопорный палец; 7 — регулируемая опорная балка; 8 — поперечная балка; 9 — ножки из уголков
Для установки со сдавливающим усилием до 5 тонн для изготовления рамы можно смело использовать:
- Швеллер по ГОСТ 8240–89 типоразмера 8П.
- Пару горячекатанных уголков по ГОСТ 8509–93 размера 50х5 мм, связанных 10 мм прутьями через 20–25 см, либо цельным сварным швом.
Размеры швеллера 8П
Сразу оговоримся, что примерные данные по металлопрокату мы приводим для рамы, у которой внутреннее окно не шире 100 см. По аналогии при использовании домкрата с усилием до 10 тонн раму следует изготовить из:
- Швеллер типоразмера 10П.
- Спаренная угловая сталь 63х7 мм, соединение цельным швом с внутренними вставками номинального сечения.
Размеры швеллера 10П
Если же необходимое усилие сжатия достигает 15 т или выше, то раму следует изготовить из:
- Швеллер типоразмера 14П.
- Спаренный уголок 75х8 мм, соединение аналогично предыдущему.
Размеры швеллера 14П
Указанное выше предложение по металлопрокату подразумевает десятикратный запас прочности, что полностью исключает превышение предела упругих деформаций и является нормальным для установок такого рода. Все соединения рамы должны быть сварными с цельными двухсторонними швами и подрезкой встык. Если сваркой соединение не выполнить, допускается сборка на болтах или шплинтованных пальцах. При этом обязательно нужно брать в расчёт максимальную допустимую нагрузку на срез.
При болтовом соединении основная нагрузка становится рассредоточенной и усилие сжатия пресса нужно разделить на количество болтов или пальцев. Разрушающее усилие среза болтов из наиболее распространённой стали СТ-3 составляет:
- М10 — около 2500–3000 кг.
- М12 — 4000–4500 кг.
- М14 — 5500–6000 кг.
Для обеспечения необходимого запаса прочности каждый элемент крепления должен испытывать нагрузку в пять раз меньше разрушительной. Для стальных пальцев усилие можно принимать на 10–15% выше указанных значений. Если нужное количество креплений не получается разместить в угловом узле, следует увеличить прочность косынками, для которых предпочтительно использовать угловую сталь вместо листовой. Это же применимо и к сварной конструкции рамы, что также помогает избежать использования излишне массивного сталепроката.
Помимо нагруженной верхней части станина включает в себя две стойки с ножками, обеспечивающими прессу достаточную устойчивость, и поперечную балку, которая может быть переставной при обработке деталей разного размера.
Сечение верхней и нижней балок должно быть эквивалентным, также как и сечение элементов их крепления. Ножки и опору каждый волен реализовать по своим соображениям, они не испытывают рабочих нагрузок помимо собственной массы пресса. Единственное требование — наличие нижней перекладины, придающей конструкции дополнительную жёсткость.
Переставная опорная балка
Нижняя балка должна иметь сечение, равное или больше верхней, но её конструкция отличается. Опорная рама состоит из двух швеллеров, расположенных рёбрами наружу, установленных по обе стороны от стоек и соединённых в центре вставками из уголков или толстой арматуры.
В центре балки предусмотрено свободное пространство, поэтому необходимо создать нижнюю опорную колодку. Она должна опираться на половину ширины каждой полки, а упоры для предотвращения сдвига нужно приварить к центру нижней части.
Оптимальный способ закрепления балки на стойках — использование массивных стальных пальцев. В вертикальных швеллерах рамы следует сделать несколько круглых просечек на разных высотах, расположенных параллельно. Диаметр пальцев не должен быть меньше общего сечения всех болтов, используемых для соединения верхней части рамы.
Возвратный механизм
Последняя часть конструкции самодельного пресса — пружинный механизм, который будет складывать домкрат при открытом перепускном клапане. Для этой цели подойдут обычные пружины для доводки дверей, которые можно в неограниченном количестве приобрести в любом хозяйственном магазине.
Задача осложняется при использовании верхней прижимной бабки, значительный собственный вес которой не позволит пружинам сжаться. Как вариант можно увеличить число пружин до четырёх или шести, или использовать более мощные пружины растяжения для ворот.
При отсутствии верхней колодки необходимо закрепить пружины к штоку домкрата. Для этого понадобится шайба, внутреннее отверстие которой больше регулировочного винта штока, но меньше диаметра поршня. Пружина крепится к ней через два небольших отверстия по краям и фиксируется к верхней балке аналогичным образом или на приваренных крючках. Располагать пружину строго вертикально не обязательно, вы можете компенсировать излишек длины наклонным положением.
Достоинства съёмного упора
Съёмный упор передаёт направление на элемент при его перемещении по направляющей.
Создание самодельного пресса из домкрата – реальная задача. Вам понадобятся навыки сварки и желание реализовать проект.
Дополнительные настройки
При использовании самодельного гидравлического пресса у пользователей часто возникает вопрос о том, как сделать так, чтобы шток домкрата перемещался на более короткое расстояние. Это позволит тратить меньше времени на обработку деталей при помощи самодельного пресса. Решить эту задачу можно несколькими способами.
- На нижний неподвижный упор пресса монтируется прямоугольная или квадратная профильная труба (возможен как съемный вариант, так и фиксация при помощи сварного соединения).
- На пресс устанавливается регулируемый по высоте нижний упор, который фиксируется на боковых стойках устройства болтами. Для установки такого упора на разных уровнях в боковых стойках пресса на необходимой высоте проделывают отверстия.
- Уменьшить расстояние между упорами пресса можно и посредством сменных подкладок или наковален, устанавливаемых на поверхность нижнего упора оборудования.
Полезные советы и общие рекомендации
При создании конструкции обрабатывайте края заготовок абразивными инструментами для удаления заусенцев. Для предотвращения ослабления болтов используйте пружинные шайбы (гроверы) или самоконтрящиеся гайки, распространенные в автомобильной отрасли.
Если после первого использования наблюдается деформация верхней перекладины или стола, установите усиленные перемычки из профиля с увеличенной толщиной или другого типа стали.
При установке электрического привода или пульта управления на раму обеспечьте защиту оператора от электрического удара. Провода размещайте в гофрированных рукавах, вдали от зоны движения поперечины.
Наличие заземляющей линии и устройства защитного отключения (УЗО) в распределительном щитке повышает безопасность. Электрическое оборудование опасно, и во время работы запрещено поправлять или удерживать детали руками.
Для запрессовки или снятия подшипников используйте оправки из алюминия или медного сплава. Прямое воздействие силы на кольца может их повредить.
Перед установкой убедитесь в правильном расположении колес относительно отверстия в корпусе или валу, затем осторожно накачайте масло в рабочую полость домкрата. Эти правила также применимы к установке резинометаллических сайлентблоков в рычагах подвески автомобилей.
Смотрите видео процесса изготовления
Когда нужен покупной пресс
При выборе между покупным и самодельным прессом лучше остановиться на готовых решениях, особенно для ювелирных изделий, точной механики или оптических устройств.
Создание гидравлического пресса самостоятельно не обеспечит необходимую точность. В домашних условиях качество промышленного оборудования не превзойти, и могут возникнуть различные проблемы.
Небольшое неточное движение может повредить хрупкую линзу, миниатюрную деталь или драгоценный камень. Чтобы избежать рисков, лучше обратиться к каталогу промышленного оборудования с настольными ручными моделями по доступным ценам для индивидуальных предпринимателей.
Тем не менее, можно попробовать изготовить пресс самостоятельно для использования в гараже или на частном предприятии, где обрабатываются крупные и прочные детали.
Фото пресса из домкрата
Безопасность при работе с прессом
Работа с самодельным прессом, как и с любым другим инструментом, требует соблюдения определенных правил безопасности. Прежде всего, необходимо помнить, что пресс — это устройство, способное создавать значительные усилия, и неправильное обращение с ним может привести к травмам или повреждению оборудования.
Вот несколько ключевых аспектов, которые следует учитывать для обеспечения безопасности при работе с прессом:
- Используйте защитные средства: Обязательно носите защитные очки, перчатки и, при необходимости, защитную каску. Это поможет предотвратить травмы глаз и рук при работе с тяжелыми предметами.
- Проверка оборудования: Перед началом работы убедитесь, что пресс и домкрат находятся в исправном состоянии. Проверьте наличие трещин, износа или других повреждений, которые могут привести к аварии.
- Правильная установка: Убедитесь, что пресс установлен на ровной и устойчивой поверхности. Неправильная установка может привести к его опрокидыванию или смещению во время работы.
- Работа в одиночку: Если вы работаете с тяжелыми или громоздкими предметами, лучше иметь помощника, который сможет помочь в процессе. Это снизит риск травм и упростит работу.
- Не перегружайте пресс: Соблюдайте указанные пределы нагрузки для вашего пресса. Перегрузка может привести к поломке устройства и травмам.
- Держите рабочую зону в порядке: Убедитесь, что в рабочей зоне нет посторонних предметов, которые могут стать причиной спотыкания или падения.
- Изучите инструкцию: Перед началом работы ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации вашего пресса. Это поможет избежать ошибок и повысит безопасность.
- Отключение от источника питания: Если ваш пресс электрический, всегда отключайте его от сети, когда не используете или проводите техническое обслуживание.
- Будьте внимательны: Всегда следите за тем, что происходит вокруг вас во время работы. Не отвлекайтесь и не позволяйте другим людям находиться в непосредственной близости от рабочего места.
Соблюдение этих простых, но важных правил поможет вам безопасно и эффективно использовать самодельный пресс из домкрата. Помните, что безопасность — это прежде всего ваша ответственность, и пренебрежение ею может иметь серьезные последствия.
Вопрос-ответ
Какой домкрат нужен для самодельного пресса?
Для самостоятельного изготовления гидравлического пресса наилучшим образом подойдёт гидравлический домкрат бутылочного или стаканного типа.
Какой гидравлический пресс самый прочный из когда-либо созданных?
Этот 50 000-тонный штамповочный пресс — один из крупнейших в мире. Он был спроектирован и построен для ВВС США компанией Mesta Machine Company из Питтсбурга после обнаружения 30 000-тонного пресса, использовавшегося немцами во время Второй мировой войны.
Какой пресс лучше, винтовой или домкратный?
Ответ: Домкратные прессы требуют меньше усилий и действий со стороны человека, нежели винтовые. Используя домкрат, вы просто вращаете или поворачиваете специальную ручку, в то время как винт приходится каждый раз закручивать вручную до упора — это медленнее и тяжелее.
Советы
СОВЕТ №1
Перед началом сборки самодельного пресса из домкрата, тщательно изучите все доступные материалы и инструкции. Обратите внимание на размеры и типы домкратов, чтобы выбрать подходящий для ваших нужд. Это поможет избежать ошибок и сэкономить время.
СОВЕТ №2
При выборе материалов для конструкции пресса, отдавайте предпочтение прочным и устойчивым к нагрузкам материалам, таким как сталь или алюминий. Это обеспечит долговечность и безопасность вашего устройства в процессе эксплуатации.
СОВЕТ №3
Не забывайте о безопасности! Используйте защитные очки и перчатки во время работы с инструментами и материалами. Также убедитесь, что пресс установлен на ровной и прочной поверхности, чтобы избежать несчастных случаев.
СОВЕТ №4
Изучите видео и фото примеры готовых прессов, чтобы получить вдохновение и идеи для своей конструкции. Это поможет вам лучше понять, как правильно собрать пресс и какие детали могут быть полезны в вашем проекте.
