Эмаль ОС-51-03 — высококачественная органосиликатная композиция с уникальными свойствами, что делает её незаменимой в различных отраслях. В статье рассмотрим технические характеристики, расход и правила применения эмали, что поможет специалистам правильно выбрать и использовать этот материал. Знание особенностей ОС-51-03 обеспечит долговечность и надежность покрытий, а также повысит эффективность работы в условиях, требующих внимания к качеству защитных материалов.
Органосиликатная композиция ОС-51-03 – техническая характеристика
Органосиликатная эмаль 51-03 представляет собой специализированную техническую краску с уникальными свойствами. Эти композиционные органосиликатные лакокрасочные материалы были разработаны в 1960 году учеными Института химии и силикатов и предназначены для применения в экстремальных условиях.
С течением времени характеристики органосиликатов были значительно улучшены. Ученые смогли создать такие материалы, как ОС-51-03, которые способны выдерживать высокие температуры, а также демонстрируют устойчивость к радиации и воздействию повышенного давления.
ОС-51-03 – это официальное обозначение. «ОС» указывает на принадлежность к категории органосиликатов, а 51-03 – это регистрационный номер краски в технических каталогах.
Состав и свойства
Основа органосиликатной эмали не меняется на протяжении многих лет. Состав включает:
- силиконы или кремнийорганические полимеры;
- гидросиликоны, предназначенные для структурирования материала;
- окислители или оксиды переходных металлов, которые отвечают за консистенцию покрытия и его стойкость при внешнем воздействии.
Основные свойства ОС-51-03:
- проявляет радиационную устойчивость с показателем более 1 МГр;
- не реагирует на воздействие пара температурой до +400 градусов;
- устойчива к воздействию химических веществ;
- не выгорает на солнце;
- проявляет устойчивость к биологическим воздействиям;
- проявляет свойство водоотталкивания;
- не растрескивается под действием низких температур воздуха;
- обеспечивает стойкое, прочное и эластичное покрытие при условии правильной подготовки поверхности и соблюдения необходимых требований при нанесении.
Краска представляет собой вязкую суспензию без вкраплений и сгустков. Цветовой пигмент, как правило, имеет спокойный однородный оттенок.
| Характеристика | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Название эмали | ОС-51-03 | |
| Цвет | Различные (см. каталоги) | Зависит от партии и заказа |
| Основа | Алкидно-уретановая | |
| Теоретический расход | 100-150 г/м² | Зависит от шероховатости поверхности и количества слоёв |
| Практический расход | 150-200 г/м² | Учитывает потери при нанесении |
| Время высыхания до степени 3 (пылеобразное состояние) | 1-2 часа при +20°С | Зависит от температуры и влажности |
| Время высыхания до степени 3 (отсутствие липкости) | 24 часа при +20°С | Зависит от температуры и влажности |
| Полное высыхание | 7 суток при +20°С | Зависит от температуры и влажности |
| Разбавитель | Растворитель Р-4, ксилол | Не более 10% от объёма эмали |
| Метод нанесения | Кисть, валик, распыление | |
| Подготовка поверхности | Очистка от пыли, грязи, ржавчины, обезжиривание | |
| Температура нанесения | От +5°С до +35°С | |
| Срок хранения | 12 месяцев | В герметичной таре при температуре от +5°С до +35°С |
| Условия хранения | Сухое, проветриваемое помещение |
Интересные факты
Вот несколько интересных фактов о эмали ОС-51-03, её технических характеристиках, расходе и правилах применения:
-
Устойчивость к внешним воздействиям: Эмаль ОС-51-03 обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, что делает её идеальной для использования в условиях повышенной влажности и температуры. Она также устойчива к воздействию химических веществ, что позволяет применять её в различных отраслях, включая промышленность и строительство.
-
Экономичность расхода: Средний расход эмали ОС-51-03 составляет около 100-150 г/м² на один слой, в зависимости от способа нанесения и состояния поверхности. Это делает её экономически выгодной, особенно при больших объемах работ, так как для достижения хорошего покрытия обычно достаточно двух слоев.
-
Простота в применении: Эмаль ОС-51-03 легко наносится как кистью, так и распылителем, что позволяет выбрать наиболее удобный способ в зависимости от конкретных условий работы. При этом важно соблюдать правила подготовки поверхности, чтобы обеспечить хорошую адгезию и долговечность покрытия.
Сфера применения
Область применения органосиликатной композиции ОС-51-03 весьма широка, и она находит свое применение в следующих сферах:
- для окраски труб, которые устанавливаются на открытом воздухе, в водоемах или под землей;
- для создания защитного слоя на уличных металлических конструкциях или бетонных элементах, встроенных в здания (например, окраска пожарных лестниц, строительных каркасов, опор мостов, частей гидротехнических сооружений, конструкций, поддерживающих различные здания);
- для покраски автомобилей (например, покрытие сельскохозяйственной техники или грузовых автомобилей);
- для покрытия трубопроводов, температура которых может достигать +300 градусов;
- при обработке различного оборудования на химических заводах, где существует повышенное воздействие кислот, щелочей или солей;
- применяется на электростанциях и распределительных пунктах.
В каждом конкретном случае эмаль наносится особым образом. При окраске больших площадей используется только бесконтактный метод с применением специализированных устройств.
Плюсы и минусы эмали
Краска ОС-51-03 применяется в конкретных ситуациях. Оптимальным вариантом является использование на предприятиях, электростанциях и обширных технических сооружениях. При применении эмали в меньших масштабах необходимо учитывать все характеристики материала.
| Преимущества | Недостатки |
| Высокая прочность покрытия | Ограничена цветовая гамма |
| Работа при разных температурных режимах | Во время работы необходимо четко соблюдать инструкции |
| Выдерживает влияние солнца, температур, пара, химического и биологического воздействия | Нельзя нарушать правила подготовки поверхности |
| Создает ровный однородный слой | Требуется грунтование |
| Есть возможность выбрать между матовым и полуматовым покрытием |
Работа с органосиликатной эмалью предполагает использование специальных приспособлений. Чтобы наносить краску безвоздушным способом, требуется специальный краскопульт, внутри которого должно быть создано определенное давление.
При каких температурах и влажности рекомендуют применять
ОС-51-03 наносится на подготовленные поверхности. Температура окружающей среды в процессе работы может колебаться от -30 до +35 градусов. Важно помнить, что для достижения наилучших характеристик покрытия требуется 72 часа, при условии, что температура воздуха составляет +20 градусов.
Длительность высыхания
Чаще всего антикоррозийную эмаль наносят в 2 слоя. Первый слой схватывается на протяжении периода от 120 до 60 минут. Полной полимеризации эмаль достигает через 72-74 часа с момента нанесения финишного слоя.
Полимеризация первого слоя зависит от температуры воздуха, которая устанавливается во время работы:
- при -20 градусах – 120 минут:
- при 0 градусов – 90 минут;
- при +20 градусах – 60 минут.
Важно! Второй слой категорически запрещено наносить, если не произошла полная полимеризация первого слоя.
Стойкость покрытия
Стойкость покрытия оценивается с использованием прибора У-2. Это одна из ключевых характеристик, которая определяется на основе силы удара. Уровень ударопрочности остается неизменным на протяжении всего срока службы и составляет 30 сантиметров. Электрическая прочность покрытия составляет 10 кВ на квадратный миллиметр.
Палитра оттенков
Одним из недостатков органосиликатной композиции считается небогатая цветовая гамма. ОС-51-03 выпускается в нескольких видах:
- ровная, однородная матовая;
- полуматовая;
- зеленая;
- светло-серая;
- серая;
- черная;
- коричневая.
Полуматовое покрытие, как правило, имеет серый и зеленый оттенок.
Требования, предъявляемые к ОС-51-03
Силикатная композиция ОС-51-03 изготавливается в соответствии с установленными государственными стандартами. После проведения испытаний краска должна соответствовать следующим критериям:
- создание ровного и однородного покрытия без заметных дефектов;
- вязкость суспензии должна составлять 20 секунд;
- уровень адгезии не должен быть ниже 1 балла;
- толщина одного слоя должна составлять 100 мкм (расчет производится по высохшему слою);
- работы следует проводить при температуре от -30 до +35 градусов;
- выдержка под паром при температуре до +400 градусов;
- стойкость к радиационному и химическому воздействию.
Важно! При соблюдении всех рекомендаций по подготовке и очистке поверхности срок службы лакокрасочного материала составляет от 10 до 15 лет.
Калькулятор расхода материала на квадратный метр
Органосиликатную эмаль приобретают из расчета расходования на один слой:
- общая толщина высохшего финиша должна составлять 150-220 мкм;
- если высохшее покрытие будет тоньше 150 мкм, то прогнозируемо ухудшение антикоррозионных свойств, сокращение срока эксплуатации и появление на поверхности дефектов;
- если толщина высохшего покрытия будет выше 220 мкм, то возможно снижение физических показателей, покрытие прогнозируемо растрескивается, снижается устойчивость к паровой среде;
- расход композиционного материала на один слой стандартной толщины составляет от 200 до 250 грамм на квадратный метр.
В отдельных случаях, когда необходимо нанести несколько слоев, не превышающих заявленные показатели толщины финишного покрытия, расход может быть увеличен до 350 граммов на квадратный метр.
При пневматическом распылении
Важно помнить, что расход композиционного материала зависит от выбранного метода нанесения. Пневматическое распыление осуществляется с использованием специального устройства, известного как краскопульт. При работе с распылителем следует учитывать следующие рекомендации:
- расстояние от сопла распылителя до обрабатываемой поверхности должно составлять 200-400 миллиметров;
- давление воздуха в распылителе должно быть установлено в диапазоне от 1,5 до 2,5 грамма на квадратный сантиметр.
Примечание! Для работы с пневмораспылителем необходимы специальные навыки.
Безвоздушное распыление
Для безвоздушного распыления применяют специальные приспособления, внутри которых создается рабочее давление материала. Во время работы соблюдают следующие рекомендации:
- расстояние от сопла приспособления до поверхности, которую подвергают окрашиванию, не должно быть менее 300 миллиметров;
- внутри распылителя создают рабочее давление от 80 до 150 бар;
- диаметр сопла безвоздушного распылителя измеряется в миллиметрах, он не должен превышать показателей от 0,33 до 0,017;
- во время окрашивания необходимо подбирать оптимальный угол распыления (20, 30 или 40 градусов).
Чаще всего этот способ применяют для окрашивания больших по площади поверхностей.
Ручное нанесение
При ручном окрашивании применяются кисти или валики, что может привести к увеличению расхода краски.
Выбор валиков зависит от формы поверхности, а также наличия выступов и других элементов. Валики могут быть без ворса, из велюра или других гладких материалов. Кисти рекомендуется выбирать из натуральных волокон. Для достижения нужной толщины слоя при ручном нанесении следует окрашивать поверхность два или три раза.
Полосовое окрашивание
Полосовое окрашивание – это такой вид покрытия, который применим для создания прочного слоя на местах сварочных швов, кромках торцевых деталей и в других труднодоступных местах. Полосовой метод окрашивания сочетают с безвоздушным нанесением и пневматическим распылением.
Технология нанесения
Одним из ключевых аспектов при использовании органосиликатной композиции является тщательная и качественная подготовка поверхности. Ошибки, допущенные в процессе очистки, могут негативно повлиять на физические свойства полученного покрытия.
Подготовка
Поверхность подготавливают к окрашиванию в соответствии со стандартами (по ГОСТ 9-402.80). Сначала поочередно убирают с поверхности следы пыли, грязи, остатки старого покрытия. Если обработке подвергают металлические конструкции, то отдельно работают со следами ржавчины. Для устранения пятен коррозийного свойства применяют специальные преобразователи. Это вещества, с помощью которых проводят обработку всей поверхности.
Преобразователи наносят тонким слоем, оставляют на 30 минут. После этого ветошью или специальными щетками зачищают образованное в результате реакции белое вспененное вещество.
Металлические конструкции дополнительно обрабатывают обезжиривателями. В качестве обезжиривателя используют ксилол или сольвент. Вещества наносят после полного высушивания поверхности.
Следующий этап подготовки – обеспыливание. Это очистка поверхности от осевшей пыли, процедуру проводят с помощью промышленных пылесосов.
Грунтовка
Эмаль ОС-51-03 не требует обязательного нанесения грунтовочного слоя. Он используется только в редких случаях, когда поверхность имеет сложное покрытие с особыми физическими свойствами.
Окрашивание бетонных и металлических поверхностей
Бетонные и металлические поверхности окрашивают с помощью специальных приспособлений. Чаще всего это вариант промышленного нанесения, который предполагает работу технических специалистов. Во время окрашивания соблюдают основные рекомендации:
- во время распыления краскопульт удерживают на расстоянии от 200 до 400 миллиметров от поверхности;
- при работе соблюдают угол наклона распылителя, иначе слой получится неровным, возможно появление неравномерных мазков;
- металлические конструкции окрашивают тремя слоями, но при условии, что толщина покрытия не превышает 200 мкм;
- бетонные конструкции окрашивают двумя слоями без учета грунтовочного слоя;
- важное условие работы – соблюдение временных интервалов для высушивания каждого последующего слоя;
- при этом необходимо соблюдать требования к полимеризации покрытия, которые зависят от температуры воздуха в помещении, где происходит окрашивание.
Нельзя забывать о подготовке рабочего раствора. Это важное условие, включающее перемешивание, разбавление и доведение до необходимой консистенции.
Краску перемешивают после открытия крышки, добиваются полного исчезновения осадка и настаивают до того момента, когда с поверхности исчезают пузырьки воздуха.
ОС-51-03 используется для получения холодной и горячей полимеризации. При применении метода холодного отверждения в краску вмешивают отвердитель. Затем состав, при необходимости, разбавляют толуолом. Вязкость состава должна быть не менее 22 с.
Ксилол в качестве разбавителя используют для горячего способа полимеризации, он применим при температуре от +10 до +35 градусов.
Финальное покрытие
В качестве завершающего покрытия для ОС-51-03 применяется специализированный лак. Его состав обеспечивает необходимые физические свойства. При нанесении на органосиликатную эмаль лак улучшает антикоррозионные характеристики и способствует образованию прочного покрытия с антирадиационными свойствами.
Лак представляет собой прозрачную жидкость средней вязкости. Для его нанесения обычно используют кисти, валики и краскопульты. Лак образует полуглянцевую поверхность и наносится в один слой. Толщина этого слоя не превышает 30-50 мкм. Наносить пленку можно только при температуре воздуха от +5 до +30 градусов, а влажность должна оставаться в пределах 80 процентов.
Важно! Время полной полимеризации лака составляет 5 суток.
Советы от мастеров
Работа с органосиликатными композициями требует определенных навыков и умений. Кроме того, следует соблюдать меры безопасности:
- руки и одежду защищают с помощью перчаток и специального тканевого костюма;
- глаза защищают строительными очками из стекла;
- органы дыхания закрывают от попадания летучих компонентов с помощью респираторов.
Рекомендации специалистов:
- При окрашивании бетонных конструкций особое внимание уделяют зачистке. Мелкие зазубрины, которые остаются на шероховатой поверхности бетона, могут нарушить процесс полимеризации. Их заделывают шпаклевкой, при необходимости покрывают слоем специальной грунтовочной смеси.
- Бетонные конструкции, которые недавно произведены, нельзя окрашивать раньше 30 дней с момента монтажа. Это правило связано с тем, что внутри бетона на протяжении некоторого времени сохраняется эффект накопления производственной влаги.
- При обезжиривании металлоконструкций недопустимо использование уайт-спирита или бензина. Лучше использовать технические обезжириватели.
- Во время работы обязательно соблюдать временные интервалы, предусмотренные для сушки каждого последующего слоя.
- Если в сооружении, которое следует окрасить, присутствует элемент кирпичной кладки, то нужно ждать от 10 до 12 месяцев, прежде чем строительные материалы дадут естественную усадку.
- Эмаль можно хранить на протяжении 12 месяцев с момента выпуска. Нельзя размораживать или замораживать емкости с краской, этот прием прогнозируемо отрицательно скажется на технических характеристиках ЛКМ.
- Нельзя хранить открытую банку с краской более недели. Емкость при этом не размещают возле отопительных приборов, не оставляют на солнце и не замораживают вне помещения при минусовых температурах.
Если соблюдать правила при работе с ОС-51-03, то срок эксплуатации составит 10-15 лет. При нарушении пунктов, которые касаются подготовки и зачистки поверхности, а также хранения состава, период эксплуатации без потери качеств сокращается на треть.
Безопасность и меры предосторожности при работе с эмалью ОС-51-03
При работе с эмалью ОС-51-03 необходимо соблюдать определенные меры предосторожности для обеспечения безопасности как работников, так и окружающей среды. Эмаль содержит химические вещества, которые могут быть опасны при неправильном обращении.
Во-первых, перед началом работы рекомендуется ознакомиться с паспортом безопасности материала, в котором указаны все потенциальные риски и рекомендации по безопасному обращению. Эмаль ОС-51-03 может содержать растворители, которые выделяют пары, способные вызвать головокружение, раздражение дыхательных путей и кожи.
Для минимизации риска воздействия вредных веществ следует использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ). К ним относятся:
- Респираторы или маски, защищающие от вдыхания паров и аэрозолей;
- Перчатки, устойчивые к химическим веществам, для защиты рук;
- Защитные очки или щитки для защиты глаз от брызг;
- Специальная одежда, которая не пропускает химические вещества.
Работы с эмалью следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, чтобы избежать накопления вредных паров. Если работа выполняется в закрытом помещении, необходимо обеспечить приток свежего воздуха и, при необходимости, использовать вытяжные системы.
Важно также избегать контакта эмали с открытыми источниками огня и высокими температурами, так как это может привести к воспламенению. Хранить емкости с эмалью следует в прохладном, сухом месте, вдали от источников тепла и солнечного света.
После завершения работы необходимо тщательно вымыть руки и лицо, а также сменить одежду, если она была загрязнена. Остатки эмали и использованные материалы следует утилизировать в соответствии с местными нормами и правилами обращения с опасными отходами.
Соблюдение этих простых, но важных мер предосторожности поможет избежать негативных последствий и обеспечит безопасное использование эмали ОС-51-03.
Вопрос-ответ
Каковы основные технические характеристики эмали ОС-51-03?
Эмаль ОС-51-03 обладает высокой стойкостью к воздействию атмосферных условий, химическим веществам и механическим повреждениям. Она имеет хорошую адгезию к различным поверхностям, а также обеспечивает защиту от коррозии. Время высыхания при температуре 20°C составляет около 2-4 часов, а полное высыхание достигается через 24 часа.
Как правильно рассчитать расход эмали ОС-51-03 на поверхность?
Расход эмали ОС-51-03 зависит от типа поверхности и способа нанесения. В среднем, на 1 м² поверхности требуется около 100-150 г эмали при нанесении в один слой. Для достижения оптимального результата рекомендуется наносить два слоя, что увеличивает общий расход до 200-300 г на 1 м².
Какие правила следует соблюдать при применении эмали ОС-51-03?
При использовании эмали ОС-51-03 необходимо соблюдать следующие правила: перед нанесением тщательно подготовить поверхность, очистив её от грязи и ржавчины; использовать защитные средства, такие как перчатки и маски; наносить эмаль при температуре от +5°C до +30°C; избегать попадания влаги на поверхность в процессе высыхания.
Советы
СОВЕТ №1
Перед началом работы с эмалью ОС-51-03 обязательно ознакомьтесь с техническими характеристиками на упаковке. Это поможет вам понять, как правильно использовать продукт, а также какие условия необходимы для достижения наилучшего результата.
СОВЕТ №2
Для достижения равномерного покрытия и минимизации расхода эмали, рекомендуется предварительно подготовить поверхность. Очистите её от грязи, пыли и старых покрытий, а также отшлифуйте, если это необходимо. Это обеспечит лучшее сцепление эмали с поверхностью.
СОВЕТ №3
При нанесении эмали ОС-51-03 используйте качественные инструменты, такие как кисти или валик, подходящие для работы с лакокрасочными материалами. Это поможет избежать потеков и обеспечит равномерное распределение эмали по поверхности.
СОВЕТ №4
Не забывайте о правилах безопасности: работайте в хорошо проветриваемом помещении и используйте средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и респиратор. Это защитит вас от вредных испарений и обеспечит комфорт во время работы.
