Органосиликатная композиция ОС-12-03 — уникальный материал с высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения. В статье рассмотрим технические характеристики ОС-12-03 и определим расход композиции в зависимости от условий использования. Знание свойств этой органосиликатной эмали поможет специалистам выбрать оптимальные решения для защиты и декорирования поверхностей, а также обеспечить соответствие требованиям к качеству и долговечности материалов.
Органосиликатная композиция ОС-12-03 – техническая характеристика
Органосиликатная краска изготавливается на основе кремнийорганических полимеров. Этот материал относится к группе атмосферостойких, обладая длительным сроком службы без ухудшения своих свойств. Производство краски осуществляется в соответствии с установленными техническими стандартами.
Состав и свойства
Основа покрытия – мелкодисперсная суспензия слоистых гидросиликатов. К ней добавлены различные пигменты, обеспечивающие цвет покрытия, а также вспомогательные добавки в виде растворителей на разной основе.
ОС-12-03 по технической характеристике относится к категории однокомпонентных эмалей, которые хорошо сочетаются с другими эмалями и грунтовочными смесями.
Преимуществом краски становится получение экологически чистого покрытия. Это происходит после полного испарения растворителей с окрашенной поверхности по мере того, как высыхают слои. Через 48 часов на поверхности не остается химикатов.
Основные свойства ОС-12-03:
- образование покрытия как однородного матового финиша без посторонних примесей;
- формирование однородного насыщенного цвета;
- полимеризация пленки при температуре +20 градусов;
- показатель сухого остатка составляет 55 процентов;
- время сушки – 3 часа;
- эмаль проявляет высокую прочность при ударе;
- адгезия слоев равна 2 баллам по специальной шкале;
- с учетом соблюдения всех необходимых правил, стойкость покрытия к воздействию воды достигается через 24 часа после нанесения финишного слоя;
- проверка эластичности пленки на изгиб равна 3 миллиметрам;
- укрывистость характеризуется как 60 или 110 грамм на квадратный метр (точные показатели зависят от выбранного оттенка);
- краска выдерживает температуры от -60 до +300 градусов.
Сушка в естественных условиях предполагает температуру воздуха, равную +20 градусам.
| Параметр | Значение для ОС-12-03 | Расход органосиликатной композиции (л/м²) |
|---|---|---|
| Температура нанесения (°C) | +5…+35 | — |
| Вязкость (сП) | 10-15 | — |
| Время высыхания (ч) | 24 | — |
| Толщина сухого слоя (мкм) | 20-40 | Зависит от требуемой толщины покрытия |
| Расход на один слой (л/м²) | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 (при толщине сухого слоя 20-40 мкм) |
| Плотность (г/см³) | 1.0-1.1 | 1.0-1.1 |
| Срок годности (мес.) | 6 | — |
Интересные факты
Вот несколько интересных фактов о технических характеристиках ОС-12-03 и расходе органосиликатной композиции:
-
Устойчивость к агрессивным средам: ОС-12-03 обладает высокой устойчивостью к воздействию химических веществ, что делает его идеальным для использования в условиях, где присутствуют агрессивные среды. Это свойство позволяет применять композицию в различных отраслях, включая нефтехимию и производство.
-
Низкий расход при высокой эффективности: Органосиликатные композиции, такие как ОС-12-03, характеризуются низким расходом при обеспечении высокой прочности и долговечности покрытия. Это позволяет существенно снизить затраты на материалы и улучшить экономическую эффективность процессов.
-
Температурный диапазон применения: ОС-12-03 может функционировать в широком температурном диапазоне, что делает его универсальным материалом для различных условий эксплуатации. Это свойство особенно важно для применения в строительстве и производстве, где температурные колебания могут быть значительными.
Эти факты подчеркивают важность и универсальность органосиликатных композиций в современных технологиях.
Сфера применения
Эмаль 12-03 обладает выдающимися антикоррозийными характеристиками и демонстрирует отличную устойчивость к атмосферным воздействиям. Эта краска не теряет цвет под солнечными лучами и обладает электроизоляционными свойствами покрытия. Указанные качества определяют её сферу применения.
Органосиликатная формула 12-03 предназначена для:
- создания защитно-декоративных покрытий на промышленных объектах;
- окраски металлических и железобетонных конструкций;
- отделки различных зданий.
Краска отлично наносится на облицовочные строительные материалы, такие как кирпич, глина и керамика. На современных строительных поверхностях однокомпонентный состав 12-03 сохраняет свои качества на протяжении 10 лет.
Производитель заявляет, что данная краска защищает покрытия металлических конструкций мостов, наружные дымоходы, резервуары и автоклавы от естественной коррозии, вызванной воздействием атмосферных факторов. Кроме того, она обеспечивает защиту от коррозии в газовых средах с умеренными уровнями воздействия.
Нанесение этого состава способствует защите поверхностей, работающих в условиях высоких температур. К таким элементам относятся технологическое оборудование, автопечи и газовые печи.
Плюсы и минусы эмали
Органосиликатне композиции – это особая группа материалов, применяемых с конкретными целями. У краски 12-03 есть преимущества и недостатки.
| Плюсы | Минусы |
| Образование однородной матовой пленки | Особенности при работе с красками |
| Высокий показатель адгезии | Необходимо обязательно использовать повышенные меры по защите рук, одежды, лица во время окрашивания |
| Наличие каталога с разными оттенками, возможность заказать необходимый цвет | Специфика применения |
| Большой диапазон рабочих температур | |
| Выбор методов нанесения | |
| Высокая стойкость к воздействию влаги, температуры, коррозии биологических или химических веществ |
Состав проявляет высокие адаптационные свойства. Это значит, что после полного высыхания покрытие устойчиво к солнечным лучам. Цвет не меняется на протяжении длительного времени. После 6-8 лет эксплуатации возможно отклонение от основного оттенка на несколько единиц.
При каких температурах и влажности рекомендуют применять
ОС-12-03 можно наносить при температуре от -30 до +40 градусов. При этом уровень влажности воздуха должен составлять 80%. Окрашивание следует полностью приостановить в случае дождя, града или снега. Также не рекомендуется проводить работы при скорости ветра, превышающей 10 метров в секунду. К температуре поверхности, которую планируется окрашивать, предъявляются особые требования.
Она должна быть на 3 градуса выше точки росы.
Требования, предъявляемые к ОС-12-03
При производстве композиции используют образцы, регламентируемые техническим паспортом. ОС-12-03 должна отвечать основным требованиям:
- создание однородного покрытия с предъявляемыми показателями укрывистости;
- обеспечение вязкости на уровне 20 С;
- показатель сцепления с поверхностью в 2 балла;
- обеспечение толщины покрытия от 60 до 100 мкм;
- возможность эксплуатироваться при температуре от -60 до +300 градусов.
В техническом паспорте также указаны требования, предъявляемые к состоянию поверхности, подвергаемой окрашиванию. Она должна быть полностью зачищена, металлические конструкции дополнительно обработаны обезжиривателем.
Калькулятор расхода материала на квадратный метр
При использовании лакокрасочных материалов важно правильно рассчитать необходимое количество продукта. Следует помнить, что существуют различные методы нанесения. Обычно состав наносится в два или три слоя, при этом толщина одного слоя составляет от 40 до 60 мкм.
При проведении расчетов принимается во внимание, что средний расход при нанесении одного слоя составляет 180 граммов на квадратный метр. Чтобы избежать превышения расчетного расхода краски, необходимо придерживаться рекомендаций по работе в зависимости от выбранных инструментов для нанесения.
При пневматическом распылении
Пневматическое распыление предполагает специальную настройку окрасочного оборудования с учетом стандартных правил. Чтобы правильно рассчитать объем краски, которая понадобится для окрашивания выбранной поверхности, соблюдают следующие рекомендации по нанесению:
- расстояние от сопла краскораспылителя до обрабатываемой поверхности должно составлять 200-400 миллиметров;
- внутри приспособления следует поддерживать давление, равное 1,5-2,5 килограмма на сантиметр квадратный;
- диаметр сопла распылителя составляет 1,4-1,7 мм.
Безвоздушное распыление
При использовании безвоздушного распыления следует учитывать следующие рекомендации:
- расстояние между распылителем и обрабатываемой поверхностью должно составлять 350 миллиметров;
- давление материала в устройстве должно находиться в диапазоне от 80 до 140 бар;
- диаметр сопла распылителя не должен превышать 0,38–0,58 миллиметра.
Ручное нанесение
Во время ручного окрашивания используют кисти и валики. В этом случае расход краски может превышать расчеты. Кисть должна быть из натурального волокна, валик рекомендуют выбирать с коротким ворсом или без ворса.
Полосовое окрашивание
Полосовое окрашивание применяется для покрытия труднодоступных участков, таких как детали, стыки и швы. Этот метод обычно используется перед основным процессом окраски и осуществляется с помощью кистей или валиков, которые могут иметь как длинные, так и короткие ручки. Стоит отметить, что полосовое окрашивание может привести к увеличению расхода краски, особенно если поверхность имеет множество выступов или углублений.
Технология нанесения
Работа по окрашиванию с органосиликатными композициями обычно не требует предварительного грунтования поверхности, но при использовании ОС-12-03 грунтовка обязательна. Нанесение грунтовочной смеси, совместимой с эмалью, улучшает адгезию и повышает защитные качества финиша.
Подготовка
При работе с красками крайне важно правильно подготовить обрабатываемую поверхность. Ее следует тщательно очистить от остатков масел, солей, грязи и пыли.
Особое внимание стоит уделить проверке поверхности на наличие ржавчины. Если на участках, подверженных коррозии, обнаружены небольшие следы, их необходимо удалить.
В местах, где остались следы от старой эмали, применяют скребки, шпатели или специализированные инструменты. Если планируется окрашивание большой площади, рекомендуется использовать пескоструйную обработку.
Для удаления ржавчины с поверхности применяют специальные смывки-преобразователи. Процесс обработки может повторяться до пяти раз, чтобы полностью избавиться от пятен. Коррозийные преобразователи действуют как растворители ржавчины. После нанесения их оставляют на поверхности на 30 минут. В результате реакции между компонентами образуется белая пенящаяся жидкость, которую затем смывают, а поверхность высушивают.
После удаления загрязнений для металлических конструкций необходимо провести обезжиривание. Этот процесс включает использование специальных составов, которые приобретаются отдельно. Обезжиривание подготавливает поверхность к последующему окрашиванию, создавая оптимальные условия для сцепления слоев и повышая защитные свойства финального покрытия.
Грунтовка
Следующий этап – нанесение грунтовочного средства. Чтобы пропитать бетонные поверхности или обработать железобетонные конструкции, используют грунтовку ФЛ-03К. Средство наносят в один слой, используя специальные приспособления.
Кроме того, практикуют использование быстросохнущего грунта, предназначенного для сцепления с органосиликатами. Это смесь, которая создана с добавлением органических растворителей. Быстросохнущий грунт для металлов используют в машиностроении, судостроении, строительстве железнодорожной или сельскохозяйственной техники.
Слой грунтовки дополнительно защищает покрытие от коррозии, способствует хорошей адгезии между лакокрасочными материалами основного типа назначения, проявляет стойкость при внешних воздействиях.
Внимание! Грунт наносят из краскопульта тонким слоем, затем ожидают высыхания, прежде чем приступить к основным работам.
Окрашивание бетонных и металлических поверхностей
Оптимальный выбор для окраски бетонных и металлических конструкций включает в себя приобретение специализированного устройства – краскораспылителя, который позволяет выполнять работу самостоятельно.
Рекомендации по использованию ОС-12-03:
- для распыления насадку сопла следует держать на расстоянии от 200 до 400 миллиметров;
- швы, края деталей и выступающие торцы обрабатываются с помощью кистей;
- металлические изделия окрашиваются в три слоя, бетонные – в два слоя, не считая грунтовки;
- между слоями необходимо выдерживать временные промежутки для сушки;
- каждый слой следует проверять на отлипание;
- для достижения окончательной полимеризации важно создать специальные условия, используя метод горячего высушивания;
- горячая сушка подразумевает постепенное повышение температуры на 1-2 градуса;
- при окраске деталей, находящихся в агрессивной среде, предварительно закаливают поверхность при температуре от +250 до +400 градусов в течение 15 минут.
Перед началом окрашивания краску необходимо тщательно перемешать, чтобы избежать осадка на поверхности. После достижения однородной консистенции краску оставляют на 10 минут, чтобы все пузырьки воздуха вышли.
Для правильного разведения рабочей жидкости используются растворители толуол или ортоксилол. Запрещается разбавлять органосиликаты уайт-спиритом или бензином. Во время перерывов на сушку органосиликатную эмаль следует хранить под плотно закрытой крышкой в прохладном месте.
Финальное покрытие
Необходимость финального окрашивания оценивают индивидуально. После нанесения двух-трех слоев созданная пленка может быть недостаточно прочной.
При планировании работ следует учитывать, что финального покрытия композиция достигает в естественных условиях только через трое суток. Если на улице пониженная температура воздуха, то срок увеличивается до 14 дней.
Транспортировать или монтировать окрашенные конструкции можно через 24 часа после того, как нанесен финишный слой. Пока конструкции не высохнут окончательно, можно наносить дополнительный слой краски с учетом текущих запросов.
Советы от мастеров
Работа с органосиликатными составами требует определенных навыков и знаний. Это достаточно сложный процесс, в котором крайне важно соблюдать меры предосторожности. Из-за наличия растворителей эти материалы остаются токсичными до тех пор, пока пары не исчезнут с обработанной поверхности.
Чтобы избежать негативного воздействия на здоровье, необходимо надежно защитить дыхательные пути, а также использовать перчатки или специализированные защитные рукавицы. На тело следует надевать плотную одежду. После завершения работ все использованные средства обязательно промываются до полного удаления веществ, а затем оставляются для естественного высыхания.
Рекомендации и советы:
- Эксперты рекомендуют тщательно зачищать дефекты перед нанесением краски на бетонные поверхности. Мелкие неровности выравниваются с помощью шпатлевки, а для заделки углублений применяются совместимые смеси.
- Новые бетонные поверхности не следует окрашивать ранее чем через 28 дней после их укладки. Это связано с тем, что свежезалитый бетон содержит повышенное количество влаги, что может помешать образованию прочного и эластичного покрытия, нарушая правила применения для ОС-12-03.
- Нельзя окрашивать металлические поверхности, которые не были зачищены до второй степени по техническим стандартам.
- Обезжиривание металлических поверхностей можно проводить с использованием таких средств, как толуол, ксилол или ацетон. Не рекомендуется применять уайт-спирит или бензин.
- При работе с кирпичной кладкой важно учитывать временные рамки. Специалисты не советуют окрашивать кирпичные фасады ранее чем через год после укладки.
- Рекомендуется наносить не менее трех слоев композиции, при этом первый слой считается грунтовочным.
- Срок хранения краски с момента производства без потери качества составляет 12 месяцев. Во время транспортировки и хранения закрытую упаковку нельзя подвергать заморозке и разморозке, так как это ухудшит характеристики лакокрасочного материала.
- Скорость высыхания нанесенного слоя зависит от метода нанесения, что следует учитывать при планировании работ. Если материал наносится валиком, время высыхания остается неизменным и составляет 3 часа, как указано производителем. При распылении краски с помощью пульверизатора время высыхания сокращается до 1 часа.
- Время высыхания и период полимеризации – это разные процессы. Сушкой называют первоначальное сцепление между слоями с образованием верхней пленки, тогда как полимеризация – это длительный процесс отвердевания всех слоев покрытия, который занимает несколько дней.
При соблюдении всех правил работы с эмалью ОС-12-03 срок службы составляет 10 лет. При создании оптимальных условий эксплуатации краски этот срок может быть продлен до 15 лет.
Сравнение с аналогичными материалами
При сравнении органосиликатной композиции ОС-12-03 с аналогичными материалами, важно учитывать несколько ключевых аспектов, таких как физико-химические свойства, область применения, а также экономические показатели. ОС-12-03 представляет собой высококачественный органосиликатный состав, который используется в различных отраслях, включая строительство, автомобилестроение и электронику.
Одним из основных преимуществ ОС-12-03 является его высокая термостойкость. В отличие от многих традиционных полимеров, которые начинают терять свои свойства при температуре выше 100°C, органосиликатная композиция сохраняет свою стабильность и функциональность при температурах до 300°C. Это делает ее идеальным выбором для применения в условиях высоких температур, таких как в теплоизоляционных материалах и в производстве высокотемпературных уплотнителей.
Кроме того, ОС-12-03 обладает отличной химической стойкостью. В отличие от аналогичных материалов, таких как полиуретаны или эпоксидные смолы, органосиликатная композиция не подвержена разрушению под воздействием агрессивных химических веществ, таких как кислоты и щелочи. Это свойство делает ее особенно привлекательной для использования в химической промышленности и в производстве оборудования, работающего в агрессивных средах.
Сравнивая ОС-12-03 с другими органосиликатными материалами, можно отметить, что она имеет более низкий уровень усадки при отверждении. Это позволяет избежать образования трещин и деформаций в готовых изделиях, что является критически важным для обеспечения долговечности и надежности конечного продукта. В то время как многие аналоги могут иметь усадку до 5%, ОС-12-03 демонстрирует усадку менее 1%, что значительно улучшает качество конечного изделия.
Экономические показатели также играют важную роль в выборе материала. Хотя стоимость ОС-12-03 может быть выше, чем у некоторых аналогов, ее долговечность и устойчивость к внешним воздействиям позволяют сократить затраты на обслуживание и замену изделий. В долгосрочной перспективе это делает использование ОС-12-03 более выгодным решением для многих предприятий.
В заключение, органосиликатная композиция ОС-12-03 демонстрирует ряд преимуществ по сравнению с аналогичными материалами, включая высокую термостойкость, химическую стойкость, низкую усадку и экономическую эффективность. Эти характеристики делают ее идеальным выбором для широкого спектра применений, где требуется надежность и долговечность.
Вопрос-ответ
Какие основные технические характеристики ОС-12-03?
Основные технические характеристики ОС-12-03 включают в себя высокую термостойкость, устойчивость к химическим воздействиям и отличные механические свойства. Эта органосиликатная композиция также обладает хорошей адгезией к различным материалам и может использоваться в широком диапазоне температур.
Каков расход органосиликатной композиции при использовании?
Расход органосиликатной композиции зависит от конкретного применения и условий эксплуатации. В среднем, для нанесения слоя толщиной 1 мм расход составляет около 1-1.5 кг на квадратный метр поверхности. Рекомендуется проводить предварительные испытания для определения оптимального расхода в зависимости от условий.
В каких областях применяется ОС-12-03?
ОС-12-03 широко используется в строительстве, автомобилестроении и аэрокосмической промышленности. Она применяется для защиты поверхностей от коррозии, в качестве герметиков и в производстве композитных материалов благодаря своим уникальным свойствам.
Советы
СОВЕТ №1
Перед использованием органосиликатной композиции ОС-12-03 внимательно ознакомьтесь с техническими характеристиками, указанными в документации. Это поможет вам понять, как правильно применять материал и избежать возможных ошибок.
СОВЕТ №2
Обратите внимание на условия хранения и транспортировки органосиликатной композиции. Соблюдение температурного режима и защиты от влаги значительно продлит срок службы материала и сохранит его свойства.
СОВЕТ №3
При расчете расхода органосиликатной композиции учитывайте особенности поверхности, на которую будет нанесен материал. Разные поверхности могут требовать различного количества композиции для достижения оптимального результата.
СОВЕТ №4
Не забывайте о мерах безопасности при работе с органосиликатной композицией. Используйте защитные перчатки и маски, чтобы избежать контакта с кожей и дыхательными путями, особенно в закрытых помещениях.
